众所周知,蒸汽锅炉在半导体生产车间中发挥了重要作用,为恒温恒湿、超洁净的生产环境提供了有力保障。中正锅炉定制了SZS系列燃气蒸汽锅炉的系统解决方案,该系列锅炉是双锅筒纵置式室燃D型锅炉,大炉膛的设计确保燃料燃烧充分,结合先进的低氮燃烧机,轻松实现NOx的排放低于30mg/m3。
哈尔滨锅炉厂DZL10-1.25-Mszs蒸汽锅炉,中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
常规锅炉加装余热回收装置:分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是,此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用,因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本。
QXX系列燃煤循环流化床热水锅炉:QXX系列燃煤循环流化床热水锅炉为单锅筒、强制循环高温旋风分离循环流化床锅炉。锅炉本体由锅筒、水冷系统、省煤器、空预器、钢架、燃烧设备、点火装置等组成,哈尔滨锅炉厂DZL10-1.25-Mszs蒸汽锅炉。
经过1年多的使用,锅炉安全高效、燃料燃烧充分、自动科学化生产等等众多优势提高了饲料的生产,为双胞胎企业节约了大量燃料成本投入。后来,不管双胞胎集团是进行节能技术改造,还是煤改气更换项目,旗下全国各地子公司使用的锅炉均由中正锅炉提供。作为中正锅炉的战略型合作伙伴,中正为双胞胎集团在全国的80多家工厂提供了近90台锅炉,其中包含燃煤蒸汽锅炉、燃煤热水锅炉、生物质锅炉、冷凝式燃气锅炉等各种型号的锅炉,哈尔滨锅炉厂DZL10-1.25-Mszs蒸汽锅炉。
锅炉骤减负荷现象:(1)汽压急剧上升,蒸汽质量迅速下降。(2)汽包水位波动,先降后升。(3)安全阀动作。处理:(1)减弱燃烧,减少煤量及二次风量,必要时减少一次风量。 但不能低于最低流化风量。保持正常流化燃烧同时注意料层差压的变化。(2)开启对空排汽及过热器疏水门,使汽压在正常范围内。(3)调整给水门保证汽包水位正常。根据汽温变化调整减温水量。(4)检查安全阀回座是否严密。(5)减负荷期间,要加强对锅炉设备检查,待汽机负荷恢复后,立即投入锅炉正常运行。(6)将处理经过详细记录。
热水锅炉是我们供热行业必不可少的设备,此次中正提供的5台SZS系列燃气热水锅炉环保性能果然名不虚传,锅炉尾部的烟气经检测完全符合国家规定。而且该款锅炉具有全自动稳定运行的特点,替我们节省了不少运行成本。热效率可高达98%以上,可轻松实现NOx≤30mg/Nm3。
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