由于建材行业的锅炉多是为工艺提供动能,但生产工艺相差极大,这里以建材中十分普遍的加气块生产为例。加气块生产线所需要的主要设备有切割机、破碎机、搅拌机、蒸压釜等,还有一个重要的设备,那就是为加气块坯体提供蒸汽养护的锅炉。在该生产工艺中,锅炉主要为蒸压釜的高温高压输出高温蒸汽,用于对加气块坯体进行水热反应,可提高制品的强度以及性能。大多数情况下,建材行业所用锅炉是用于生产供汽的蒸汽锅炉,不过也确实有不少建材企业购买热水锅炉用于供暖、供热水的情况,河南锅炉厂SZL8-1.25-AⅡ低压蒸汽锅炉。
中正锅炉占地12万平方米,目前已经持有A级锅炉制造许可证,美国ASME标准“S”(动力锅炉)、“U”(压力容器)许可钢印,同时也获得了:CE、EAC、IBR等产品认证。中正锅炉拥有顶级的锅炉研发团队,同时和西安交大、上海交大等建立了紧密的校企合作,可因地制宜地根据客户需求定制锅炉系统方案,河南锅炉厂SZL8-1.25-AⅡ低压蒸汽锅炉。
热炉放水如何操作?(1)锅炉滑停到熄火前,汽包压力应不大于1.5MPa,汽包水位维持在0~50mm,灭火后汽压降到1MPa,开启过热器疏水门,通知汽机关闭一、二级旁路。(2)锅炉熄火后各风门、挡板、人孔门、看火门等均应严密关闭。(3)锅炉熄火前开始抄录汽包各点壁温,以后每隔半。时抄录一次,直至汽压降到零以后4h为止。(4)锅炉熄火后60min,开启大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈),微开事故放水门进行放水,放水至电接点水位计指示为-250mm时,再继续放30min,然后关闭各放水门,使汽包内的水基本放完。(5)锅炉熄火后4h,屏式过热器后烟温不大于400℃,汽包压力在0.8MPa以下,汽包上、下壁各测点温度不大于200℃,进行锅炉水冷壁与省煤器放水。(6)开启各水冷壁下联箱、大直径下降管放水门(一次门开足,直通门开1/4圈)、事故放水门,同时开启省煤器放水门1/8圈。严格控制锅炉泄压速度0.8~0.3MPa所需时间一般为2~2.5h; 0.3~OMPa所需时间一般为3h。(7)当汽包压力降到零时,开启所有空气门和微开联箱向空排汽门,同时开启给水操作台和减温水系统放水门。(8)在带压热炉放水过程中,汽包上、下壁温差最大值不得超过40℃,当温差达到40℃时,应暂停放水,待温差稳定后,重新放水。(9)当炉膛内有大块焦渣包住炉管或炉膛敷设的卫燃带时,应根据具体情况,适当推迟放水时间,减缓放水速度,以防止该处炉管过热。(10)停炉检查省煤器再循环门是否关闭严密,以免给水进入汽包,造成汽包下壁温度降低。(11)停炉后应开后再热器向空排汽门和冷段疏水门。(12)在锅炉放水过程中,应检查各处膨胀正常。
什么是循环流化床锅炉的循环倍率?影响循环倍率的运行因素有哪些?循环流化床锅炉运行原理:影响循环倍率的运行因素很多,主要有以下几个方面:分离器效率,燃料粒度,燃料含灰量,燃料的成分,灰特性,灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。锅炉负荷的影响。随着机组负荷的降低,即锅炉蒸发量的减少,锅炉整体风量和烟气流速必然降低,促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。
河南锅炉厂SZL8-1.25-AⅡ低压蒸汽锅炉,根据上海鲜花港的实际需求,中正锅炉还在其锅炉尾部配置了冷凝器等节能装置,使排烟温度降至60℃,并将锅炉的总体热效率提高到98%以上,实现了上海鲜花港环保、节能方面的要求。此外,锅炉水位安全装置、燃烧联锁保护等十余种安全辅助系统,确保了锅炉的全自动安全运行,实现了智能化控制。
中正锅炉钢管下料等关键加工工艺均采用先进的数控三维激光切割,减少组装应力。自动化生产线保证所加工锅炉部件尺寸统一,实现轻松装配,锅炉寿命延长10年以上。
4吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉设备的选择不仅关系到燃料投入成本,产品在市场上的竞争能力(价格),而且还直接影响到企业的经济效益。经过改革后,本厂锅炉一年来运行良好,达到了预期节能降耗的目的。改制后的玉祁酒业年生产黄酒2.5万吨左右,白酒3000吨,大大提高了生产效率。
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