橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本,提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过,橡胶企业生产用蒸汽量大,用气负荷不均,而且对蒸汽压力要求十分严格,为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此,必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克,并加强锅炉运行管理,严格司炉工操作。
中正锅炉装配模具化:克服或减少影响产品质量中的人为因素是提高工艺水平的重要手段,针对产品的装配环节,中正锅炉实现了装配的模具化,减少传统划线装配的加工手段,消灭了划线差错,保证产品整齐划一。
锅炉正常停运后,为什么要采用自然降压?由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度,当压力变化时,饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快,则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高,又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触,水的导热系数比汽大,则汽包下壁的蓄热量很快传给水,使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度,而汽包上壁传热效果差维持较高的温度,汽包上壁温高于下壁温,汽压下降越快,汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快,其对应的饱和温度也下降加快,水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快,由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力,局部接头、焊口处易产生裂纹,所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后,应关闭所有汽水门,关闭烟道挡板、人孔门,使锅炉处于密闭状态,自然冷却降压,江苏锅炉厂80吨环保节能锅炉。
循环流化床燃烧方式下,炉内温度水平因受脱硫最佳温度限制,- -般850C左右。这样的温度远低于普通煤粉炉中的温度水平,并低于一般煤的灰熔点,这就免去了灰熔化带来的种种烦恼。这种“低温燃烧”方式好处甚多,炉内结渣及碱金属析出均比煤粉炉中要改善很多,对灰特性的敏感性减低,也无须很大空间去使高温灰冷却下来,氮氧化物生成量低,可于炉内组织廉价而高效的脱硫工艺,等等。从燃烧反应动力学角度看,循环流化床锅炉内的燃烧反应控制在动力燃烧区(或过渡区)内,江苏锅炉厂80吨环保节能锅炉。
随着绿色棚室经济的快速发展,银浪牧场的温室大棚已扩建到4000余栋,原有的锅炉设备已然无法满足现有大棚的供暖,同时考虑到日益严格的环保政策,此次银浪牧场决定引进多台燃气热水锅炉。中正出品的WNS系列燃气热水锅炉具有全自动智能控制的特点,燃烧、水位、温度以及蒸汽压力均自动调节,自动保护,轻松保证锅炉长时间稳定安全运行且采用大直径波纹炉胆,燃料燃烧充分,热效率高达98%以上, 同时NOx排放可低于30mg/Nm3 。
锅炉正常运行的条件:a.燃气锅炉每次启动时均要检查燃气有无泄漏。b. 燃气锅炉点火前均要进行吹扫。c. 供暖运行前段时间锅炉前后冷凝水排放阀均应打开在锅炉正常运行几天后关闭。打开几次放气阀,以排出因水升温而析出的空气。e. 注意监视锅炉供回水压力和循环泵入口压力,如波动较大应及时调整。f. 检查各连接处有无渗漏。对人孔、手孔的连接螺栓再拧紧一次。操作时谨慎缓慢,不能用力过猛,禁止用加长手柄拧紧。g. 冲洗压力表缓冲弯管,冲洗后压力表指针应回到冲洗前的位置,否则应重新冲洗。h. 试开排污阀,检查其是否灵活和严密,同时也起到放出锅炉底部冷水的作用。排污后应关严排污阀并检查有无漏水现象。i. 当启动锅炉需要并炉,并入已运行热网时,其出水温度与热网水温应相同。并炉时应缓慢打开出水阀,如无异常再继续开大。并炉时应严格监视锅炉压力与温度,防止超压或超温,并防止出现水击振动。
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