橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料,橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化等基本工序。在橡胶压延、硫化、干燥等工艺中都要使用蒸汽锅炉。而降低锅炉运行成本,提高锅炉热效率则是提高经济性的主要渠道之一。不过,橡胶企业生产用蒸汽量大,用气负荷不均,而且对蒸汽压力要求十分严格,为锅炉经济运行增添了很大的难度。因此,必须针对锅炉燃料消耗量、自身热能耗量和耗电量环环攻克,并加强锅炉运行管理,严格司炉工操作。
哈尔滨锅炉厂SHL65-1.60-AⅠszs蒸汽锅炉,中正锅炉三十余年,始终秉承“贵于品质、恒于服务”的发展理念,从锅炉安装、试运行,到司炉人员的培训,都有专业人员进行全程指导,这样一站式的无忧服务让中正锅炉收获了良好的市场口碑。
燃油燃气锅炉如何正确排污:锅筒上有独立的排污系统。每个管道上串装有二只排污阀,操作时不得加长开启手柄或锤击手柄,防止突然开启造成事故。排污时先开慢开阀(离锅筒近的一只),后开快开阀,排污完毕后先关快开阀,后关慢开阀,这样排污动作迅速,便于泥渣排除,虽然快开阀易磨损泄露,但可以在不停炉的情况下,关闭慢开阀进行检修。排污时,如发现排污管道内有冲击声,即应将第一只排污阀关小,直至冲击声消失为止,然后再缓缓开大,排污不宜连续长时间进行,以免影响水循环。排污完毕后还应注意检查排污阀是否严密,可通过关闭排污阀一些时间后,在管道上用手试摸是否冷却。
循环流化床锅炉冷渣器堵塞了怎么办?一、原因分析1、燃料中许多大颗粒的煤块以及比重较大的煤块,在炉膛中被流化和托起的高度有限,在炉膛高温区域里停留时间短,加之颗粒大难于燃烧;当燃料中大块煤的比例增加时,进入冷渣器的未完全燃烧的大渣比例也增加。2、大渣可以分类为大中小颗粒,大渣进入冷渣器,其中的中小颗粒被冷却输送到底渣管,最大的渣则停留在冷渣器里。3、进入底渣管的中小颗粒相对于正常的底渣,颗粒偏大比例偏大,使底渣在管道里的流动性降低,最终导致渣管堵塞。4、进入冷渣器比较大的未完全燃烧的大块炉渣,在冷渣器内部被流化的能力差,停留时间长,有的大渣可能滞留堆积;随着时间的推移,大渣越积越多,并形成一个可以燃烧的床,造成二次燃烧。5、底渣燃烧后,一方面流化风源源不断的提供氧气,另一方面其它未完全燃烧的底渣粘在上面继续燃烧,逐渐烧结成大块,大块烧结物越来越多,将冷却室堆满,流渣孔堵死,最终导致冷渣器停止出力。6、对于还未堵塞的冷渣器来说,也存在炉渣中大渣和重渣比例偏大的问题,当进渣风门开度由22%开打到24%,炉渣在冷渣器内流动性变差,开始自燃升温。冷渣器出力受到影响。
天津市河北区人民政府的集中供热中心此次荣耀中标的中正SZS系列燃气热水锅炉,配合清洁能源天然气的使用,配合大炉膛空间和先进的低氮燃烧机,确保充分燃烧的同时,实现锅炉烟气排放中的NOx低于30mg/m3,减少了对环境的污染。此外,全膜式水冷壁结构的燃烧室具有良好的气密性,减少热损失,配合锅炉烟道尾部加设的节能设备,热效率可高达98%以上,优于国家一级能效标准,真正做到了节能减排,哈尔滨锅炉厂SHL65-1.60-AⅠszs蒸汽锅炉。
哈尔滨锅炉厂SHL65-1.60-AⅠszs蒸汽锅炉,燃烧器启动后前吹扫正常但点不着火:造成的原因:1. 电磁阀不工作2. 电磁阀烧坏3. 气压太低4. 风量太大。处理方法:1,查线路并修复,2,换新3,调整气压至规定值减少配风,减小风门开度。
中正锅炉提供的高品质蒸汽提高了物料熟化度,增加调质温度,为饲料生产提高制粒效率,安全可靠、节能环保。中正锅炉1~10吨的WNS系列冷凝式燃气锅炉凭借高效率、高品质蒸汽等优势广泛应用于饲料行业。中正锅炉订购了1台6t/h的WNS冷凝式燃气锅炉,提供高质量蒸汽参与生产工作。
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