蒸汽是制药行业不可或缺的生产条件,制药生产中几乎所有的加热、浓缩、干燥、杀菌等环节都需要用到蒸汽。因此,蒸汽锅炉能否长时间稳定运行对制药生产线有着重要的影响,哈尔滨锅炉厂DZL2-2.45-M节能燃煤蒸汽锅炉。
哈尔滨锅炉厂DZL2-2.45-M节能燃煤蒸汽锅炉,中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
常规锅炉加装余热回收装置:分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是,此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用,因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本。
循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能?循环流化床锅炉从冷态启动到并网发电,需要8-10小时甚至更长,消耗大量的煤、水、油、电,因此,点火启动过程中应采取有效的节能措施,达到节能降耗目的。料层厚度的选择:循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。
2010年,江西中烟为顺应卷烟工业形势发展,开展各项改革任务,其中之一就是实施赣南卷烟厂和兴国卷烟厂联合易地技术改造的项目。中正作为国内少数持有A级锅炉制造许可证的锅炉企业,凭借精湛的技术、先进的生产装置、齐全的检测设备在众多招标企业中脱颖而出。中正根据江西中烟在生产过程中对蒸汽量的需求,为其生产制造了1台10吨的燃煤蒸汽锅炉(SZL10-1.25-AⅡ)。
循环流化床锅炉配套设备——细碎机的形式:主要有:双辊式、环锤式和锤击式,小型的循环流化床锅炉可以考虑使用双辊式细碎机8。根据本设计的形式和容量选用双辊式细碎机,哈尔滨锅炉厂DZL2-2.45-M节能燃煤蒸汽锅炉。
中正锅炉在约定的时间内,为我们企业完成了循环流化床锅炉的制造与发货,接下来锅炉将顺利进入安装阶段,十分期待这台循环流化床锅炉投入运行后,将给我们企业带来的变化,相信中正锅炉这个品牌。
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