供暖锅炉应用方案:本方案配置两台锅炉共分为二个系统。第一个系统为WNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台20㎡板式换热器循环,再通过循环水泵和采暖系统循环来采暖。第二个系统为WNS2.1-95/70 Y(Q)热水锅炉的炉水与一台15㎡板式换热器循环,换热器再通过循环泵与保温水箱循环,保证保温热水箱内的水温;保温热水箱内的热水通过水泵到淋浴系统及洗手池等。
中正锅炉公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针以淘汰落后及节能降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点:以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施,紧紧依靠技术创新、管理创新,突出节能技术、节能工艺的应用与开发,实现企业的可持续发展。
水冷壁管壁内外温差与壁厚成正比,壁厚越厚,内外温差越大,热应力也越大。所以,水冷壁管壁壁厚一般不超过6mm。当压力变高时,尽量不采用增加壁厚的方法,而采用使用强度更高的材料制造水冷壁管。例如,锅炉工作压力10Mpa以下时,水冷壁管通常采用20钢;当锅炉工作压力超过15Mpa时,水冷壁可以采用15MnV或15CrMo等低合金钢。需要注意的是,如果水冷壁管内壁结垢,由于水垢的导热系数比钢小得多,使得管外壁温度明显升高。管壁的热阻比水垢小的多,因此管内壁的温度也随之升高。结果是水冷壁管的整体温度提高,但管内外壁温度差反而因传热量的减少而降低,江苏锅炉厂SZL20-1.60-M节能燃气蒸汽锅炉。
江苏锅炉厂SZL20-1.60-M节能燃气蒸汽锅炉,75t/h锅炉为循环流化床锅炉,水系统为自然循环方式。采用分离效率高,运行可靠的全密封高温旋风分离器,固态排渣、平衡通风,全钢架支撑结构、室内外布置。锅炉整体主要出炉膛区域、尾部竖井区域、旋风分离器、U阀返料器四个部分组成。炉膛由膜式水冷壁组成。炉膛底部是由膜式水冷壁管弯制围成的水冷风室、通过膨胀节与一次风道相连。炉膛与尾部竖井之间布置有两个高温旋风分离器内部布置有环形水冷套,其下部各布置一台“U”形阀返料器。
内蒙古精卓羊绒制品有限公司采购蒸汽锅炉,在锅炉的环保性和自动化方面提出了具体要求。高效低排、方便操作的中正WNS系列燃气锅炉在纺织印染行业积淀了良好口碑,同样也受到了精卓羊绒制品有限公司的青睐。该款燃气蒸汽锅炉采用卧式内燃湿背式结构,产品设计新颖,内部结构合理,选配先进的低氮燃烧机,可将氮氧化物的排放量控制在30mg/Nm3以下。同时,通过先进的锅炉全自动控制系统,用户只需轻松设定,就能让蒸汽锅炉系统按要求完成启停、负荷调节、自动给水等操作,不仅操作简单,还有各种联锁保护功能,确保锅炉系统的安全可靠。
江苏锅炉厂SZL20-1.60-M节能燃气蒸汽锅炉,锅炉点火升温升压总的原则是升温升压要缓慢进行,升温速度一般不宜超过20-30℃/ h,火焰应调至“小火”状态,使炉温逐渐升高,待锅炉排烟温度高于100℃时,再转大火状态。如果点火升温太快,会导致锅炉各部件和管网受热膨胀不均,造成渗漏和损坏。新安装锅炉点火升温升压过程中,其包装可能有零星响声,有时还会出现滴水现象,这是由于锅炉在膨胀、运输和存放过程中受雨水淋湿所至,属正常现象。
中正锅炉是一个非常负责任的企业,与中正锅炉合作十分简单高效。此次多亏了中正锅炉的帮助,为我们企业节约了不少运行成本。中正锅炉根据“褐煤+稻壳”这一组合燃料的特性,对给料斗,炉排宽度、长度等进行了合理设计,为其量身定制了适合其生产线实际需求的SZL系列蒸汽锅炉系统,热效率相比行业常规锅炉系统高5%以上,实现热能的高效转化。
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