中药制药企业一般都有提取、浓缩、蒸馏、干燥、灭菌、纯净水制备、空调用冷水机组等工艺装备,它们都以蒸汽为热源。中正锅炉定制WNS系列冷凝式燃气蒸汽锅炉降低锅炉蒸汽消耗和余热的回收利用,使锅炉热效率提高到98%以上,每年为企业节省锅炉运行费用可达10%,其冷凝水回收工程的投资费用大约在锅炉运行一年半后即可全部回收。
中正锅炉始终秉承“30年用心只为做好每一台锅炉”的信念,按照国际标准对产品进行严格把控,保证产品质量合格性,所有进厂原配件都需经过多项指标检测,从源头确保产品品质。在生产过程中,中正锅炉更是采用了严格的检验手段、完善的监督流程、严苛的标准要求,全检方式近乎苛刻,以确保产品的品质。
常规锅炉加装余热回收装置:分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是,此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用,因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本。
循环流化床锅炉为使点火成功,需要注意:底料的配置:底料的粒度及引燃物的比例、静止料层高度是几个重要的指标。一般而言,底料颗粒要求在8毫米以下,如有条件达到6毫米以下则更好,底料中大小颗粒的分配要适当,既要有小颗粒(<1mm)作为初期的点火源,又要有大颗粒作为后期维持床温之用。但大颗粒(>5mm)的比例超过10%时不利于点火,容易出现床内结焦。引燃物(如烟煤)的比例一般在10%左右,配好的冷料发热量一般在300-5000kJ/kg左右,过多时易结焦,过少则不易点燃,易熄火。点火时,底料高度一般要求在500~600mm,比鼓泡床的点火料层要高- -些。 太厚则加热不均,加热时间延长太薄则布风不均,易引起结焦。此外,底料干燥较利于点火,哈尔滨锅炉厂60吨层燃蒸汽锅炉。
哈尔滨锅炉厂60吨层燃蒸汽锅炉,赣酒酒业是一家集研发、生产、销售酱香、兼香和浓香型白酒为一体的企业,具有年酿造5000吨、年灌装白酒10000吨的能力。在白酒生产过程中有两道工艺必须用蒸汽进行生产,一道工艺是发酵,一道工艺是蒸馏,因此,蒸汽锅炉是酿酒过程中非常重要的一项设备。
流化床锅炉结焦预防:点火前,确定好最低流化风量,当需要向锅炉加煤时,一-次风量达到最低流化风量,使加入炉膛的煤与周围的颗粒良好的混合,提高整个床温。
哈尔滨锅炉厂60吨层燃蒸汽锅炉,中正锅炉出品的燃气蒸汽锅炉性能表现优异,为我们生产线提供了稳定可靠的热源保障,感谢中正锅炉助力我们企业淘汰了高能耗的工艺设备,切实有效实现了节能降耗的预期目标,也为环境保护贡献了自己的力量。
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