如今,各省市致力于做好生态环保、促进企业节能降耗、实现可持续发展,使得建材行业中传统的高能耗,高污染的企业必须转变发展策略,需要引进新节能技术,采用先进的节能新工艺和新设备,发展绿色建材。除了应该在自身生产的材料中下环保的功夫外,建材行业还需要避免诸多外因产生的污染,锅炉就是其中之一。工业锅炉业主多集中于钢铁、建材、化工、城市供暖等行业,建材行业是真正的耗能大户,同时也是污染大户。因此,建材行业必须加速推进节能减排,实现清洁生产,促进生态文明建设。
数十年来,中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,各主要部件已实现专业化、 规模化生产,绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求,让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备,保证后期焊接和装备质量, 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上, 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命,采用机械自动焊接,实现装配模具化,逐步减少划线装配的传统加工手段,消灭了划线差错, 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障,哈尔滨锅炉厂10吨燃油燃气两用蒸汽锅炉。
锅炉正常停运后,为什么要采用自然降压?由于水蒸气在一定压力下具有一定的饱和温度,当压力变化时,饱和水、饱和汽的温度也相应发生变化。如果锅炉停炉后压力下降过快,则饱和水、饱和汽的温度也大幅度下降。由于在较低压力时饱和温度对压力的变化率较高,又因汽包上壁与饱和汽接触、下壁与饱和水接触,水的导热系数比汽大,则汽包下壁的蓄热量很快传给水,使汽包下壁温度接近于压力下降后新的压力下的饱和温度,而汽包上壁传热效果差维持较高的温度,汽包上壁温高于下壁温,汽压下降越快,汽包上、下壁温差越大。同时汽压下降速度过快,其对应的饱和温度也下降加快,水冷壁、省煤器及联箱的壁温下降也越快,由于急剧冷却、收缩将会产生很大温度应力,局部接头、焊口处易产生裂纹,所以锅炉正常停运后要采取自然降压。当锅炉正常熄火停运后,应关闭所有汽水门,关闭烟道挡板、人孔门,使锅炉处于密闭状态,自然冷却降压。
循环床锅炉的起动具体步骤可简述如下: (19)当锅炉负荷继续增加,遂步关闭锅炉起动放空阀,保证通过过热器的最小蒸汽流量为10%,放空过热器中程水,当蒸汽流量继续增加,关闭过热器排水Wi阀,和锅炉起动放空阀,当汽温在低于设计运行温度30C时,准备投入减温器(20)对蒸汽母管进行暖管,暖管时间对冷起动不少于二小时,对温态起动和热起动一般为30-60分钟(21)锅炉并列前应确认:蒸汽温度和压力符合汽机进汽要求,蒸汽品质合格,汽包水位为负50mm左右:(22)锅炉并列,注意保持汽温汽压和汽包水位如发现蒸汽参数异常或蒸汽管道水冲击现象,应立即停止并列,加强疏水,待情况正常后重新并列(23)关闭省煤器与汽包间的再循环阀,使给水通过省煤器。
哈尔滨锅炉厂10吨燃油燃气两用蒸汽锅炉,郑州市热力总公司二马路热源厂决定实施“煤改气”工程,拆除原本低效高耗的燃煤锅炉,新建多台SZS系列燃气蒸汽锅炉。作为实力雄厚的A级工业锅炉制造企业,中正锅炉在竞争激烈的招投标中脱颖而出,为郑州市热力总公司二马路热源厂提供了从锅炉系统设计、制造到运输安装、调试运行、报验、质保期维保、培训等一系列服务。值得一提的是,中正SZS系列燃气锅炉的燃烧室采用了窄间距管膜式水冷壁,具有良好的气密性,并采用优质的硅酸铝纤维和耐火泥保温,将炉体温度控制在45℃以下,有效控制热损失配合锅炉尾部的节能装置,SZS系列锅炉热效率可高达98%以上。
锅炉炉膛结渣危害:1,炉膛结渣使得水冷壁的传热热阻增加,水冷壁吸热不足,严重时导致锅炉出力下降,降低负荷运行2,炉内换热下降, 炉膛出口烟温升高,导致主蒸汽和再热蒸汽温度升高,减温水量剧增,主蒸汽和再热蒸汽管壁温度超温3,燃烧器结渣时, 炉内空气动力场受到影响。甚至导致跨焦引起炉膛灭火,严重时大的焦块甚至会阻塞灰斗,被迫停炉打焦。
市场是检验产品质量的标准。中正锅炉三十余载,不忘初心,始终坚持以品质赢得市场,以服务赢得信赖,力争让“中正”品牌走遍全球,哈尔滨锅炉厂10吨燃油燃气两用蒸汽锅炉。
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