中正锅炉作为节能热水锅炉制造商中的排头兵,聚焦时代发展变化,及时调整产业结构,不断推陈出新,真正打造符合高校供暖特点的热水锅炉系统。
中正锅炉拥有实力强大的锅炉研发团队,构建了完整的研发体系。根据用户的实际需求,为其量身设计合适的锅炉系统方案。中正锅炉拥有专业的售后服务团队,安装全过程进行技术指导,免费给运维人员提供培训。中正锅炉自主研发50多项专利设备,独创下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准,并且全过程严控锅炉质量,使每一个产品都成为中正锅炉凝结匠心之作,河南锅炉厂SZL30-1.60-AⅡ蒸汽锅炉。
常规锅炉加装余热回收装置:分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是,此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用,因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本。
河南锅炉厂SZL30-1.60-AⅡ蒸汽锅炉,循环流化床锅炉存在的缺点(1)受热面磨损严重。由于炉内烟气飞灰浓度很大,烟速高,运行中的炉膛水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器均发生严重磨损。(2)随着锅炉容量的增大,对循环灰量的调节要求也就越高,而循环灰量一旦减少,将严重影响锅炉的负荷。(3)返料器易结焦、堵塞,其可靠性有待于提高。(4)燃料颗粒较大或炉膛浇注料脱落坚持运行导致流化不良引起炉膛结渣。(5)冷渣器传热效果不好或工作不正常,使余热得不到充分利用而影响锅炉效率,甚至会发生锅炉减负荷运行或被迫停炉。
中正锅炉凭借领先的技术优势和优异的产品品质,顺利成为了威立雅热电西雅图水岸项目的锅炉供应商。在深入了解此项目的实际供热需求后,中正锅炉为其量身定制了包含多台WNS系列燃气热水锅炉在内的整套锅炉系统。此系列燃气锅炉采用全波纹炉胆,不仅增加了炉胆强度和弹性,更增强了烟气扰动,有效提高了传热效果。拥有先进制造工艺的螺纹烟管经过不断优化,能够有效吸收火焰能量,传热系数比普通烟管高1.2倍。
锅炉省煤器故障1、检查管子的磨损。省煤器管的磨损- 般与烟气流速,燃料含灰量,“ 飞灰的颗粒大小、开关等有关。对流受热面的磨损有两种情况。--种是曾遍均匀的磨损。这种磨损由于在检查中易于发现,而且磨损速度一~般不甚快,如及时予以处理,不致酿成紧急停炉事故。另- -种是局部磨损,磨损部位小而速度快,由于检查时较难发现造成漏水停炉事故,为害较重。烟气流速不均匀和烟气中灰粒浓度分布不均匀,是造成受热面局部磨损的决定性因素。2、检查内部腐蚀情况。为检查省煤器联箱及蛇形管内璧腐蚀情况,须打开联箱堵头或手孔,割取蛇形管试样管段。为监视最严重的氧腐蚀情况,低温段省煤器的进水联箱及蛇形管为必查内容。3、焊接质量的检验。省煤器蛇形管由于焊缝漏水而停炉的故障占相当大的比例。
中正锅炉是一个非常负责任的企业,与中正锅炉合作十分简单高效。此次多亏了中正锅炉的帮助,为我们企业节约了不少运行成本。中正锅炉根据“褐煤+稻壳”这一组合燃料的特性,对给料斗,炉排宽度、长度等进行了合理设计,为其量身定制了适合其生产线实际需求的SZL系列蒸汽锅炉系统,热效率相比行业常规锅炉系统高5%以上,实现热能的高效转化,河南锅炉厂SZL30-1.60-AⅡ蒸汽锅炉。
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