制药需要用大量的工业蒸汽和纯蒸汽对原材料、器械和设备进行高温灭菌。伴随着工业蒸汽和纯蒸汽的使用,会有大量的高温低压的蒸汽凝结水,这部分高温冷凝水在一般情况下,都是通过疏水阀作为废水直接排到了室外。但是,通过疏水阀排放的这部分蒸汽凝结水处于汽水混合物状态,仍然具有很高的热量,温度都在80 ℃左右,直接排放,使得这部分热量白白浪费,同时也对周围环境造成污染。在制药企业,蒸汽主要由天然气等燃料加热产生,锅炉每年消耗大量的燃料费用。
近年来,中正锅炉进行大规模的焊接工艺革命,淘汰了效率低下,稳定性差的传统手工焊作业,采用高效率,稳定性好的机械焊、自动焊进行生产。充实更新了大量的进口自动焊接设备,实现从锅筒、膜式壁、蛇形管到钢架等所有主要部件焊接的自动化。同时在焊接过程中,大量使用了焊接变位器,使焊接位置始终处于理想的平焊位置,并通过严格控制焊前清理和坡口尺寸,使焊缝质量具有了可靠的保障,河南锅炉厂SZL6-1.25-AⅡ全自动燃油蒸汽锅炉。
常规锅炉加装余热回收装置:分离式烟气余热回收装置一般可分为直接接触换热器和间接换热器。直接接触换热器采用水喷淋的方式与烟气直接接触进行热质交换。此方式热能回收率高,同时吸收了大量烟气中的有害物质,但是,此方式回收的水质为酸性,使用受到限制,余热回收产生的热水在一般民用采暖锅炉房内难于利用,因此采暖锅炉房一般不采用此种方式。间接换热器又称为烟气冷凝热能回收装置。因燃气锅炉的烟气中水蒸气含量多,烟气中的水蒸气在冷凝过程中放出大量汽化潜热,使得燃气锅炉所采用的冷凝式余热回收器效果比传统的燃煤锅炉所采用省煤器效率要高,在常规锅炉烟道上加装烟气余热回收换热器,可提高锅炉的热效率,减少能源的浪费,同时也可降低用户的运行成本。
生物质蒸汽锅炉(DZL4-1.25-T),是国内率先采用拱形管板和螺纹烟管结构增加热传导,彻底解决后管板开裂问题的。该款锅炉是卧式三回程水火管链条炉排锅炉,结构紧凑、体积简便。另外,生物质蒸汽锅炉节能效果明显,比普通锅炉更节省成本投入。
河南锅炉厂SZL6-1.25-AⅡ全自动燃油蒸汽锅炉,浙江宝纺印染有限公司对中正导热油炉的质量安全十分放心,再次选择与中正锅炉合作。此次,中正锅炉为其推荐了一台300万大卡的燃气导热油炉(YQW-3500Q),此款锅炉采用封闭循环供热,热损失小,节能效果显著,环保效果好配有低氮燃烧装置,可实现超低NOx排放。
中正锅炉根据不同的烟气流速,选用合适的传热元件。同时锅炉尾部配置相应的冷凝器、节能器等节能设备,有效提升热效率。在符合GB标准要求的前提下,增设了炉顶直入式水位电极,防止因误操作或其它原因可能产生的锅炉缺水事故。
非常感谢中正锅炉为我们提供了高效环保、操作简便的锅炉设备,完成技术改造后的锅炉房,各项污染物都达标排放,收获较好环境效益的同时,也为我们企业创造了良好的生产环境和可持续发展的条件,饲料生产线的制粒效率和颗粒质量也有了显著提高,河南锅炉厂SZL6-1.25-AⅡ全自动燃油蒸汽锅炉。
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