某制药公司的20t/h 机组锅炉参数为:蒸发量20t/h ,蒸汽压力3.5MPa,蒸汽温度330℃,设计排烟温度140℃。为了进一步提高锅炉的热效率,提高全厂的经济效益,计划在尾部烟道加装一套低温换热装置,将排烟温度降低到100℃;为了克服由此带来的低温受热面腐蚀问题,采用耐蚀镀层碳钢代替普通碳钢,有效地提高低温受热面在酸性环境下抗腐蚀能力,延长受热面的使用寿命。
中正锅炉下料数字化带来的高加工精度的零组件,是锅炉焊接和装配的质量保证,中正锅炉引进先进的数控化、数字化设备,包括:高速数控平面钻、数控锅筒钻、3维激光切割机、4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套,目前下料数控率达到了80%以上。
江苏锅炉厂DZL4-1.57-M过热蒸汽锅炉,YQL(W)系列低氮锅炉:1. 燃料适应性广、可适用如天然气、沼气、煤气、0号柴油、重油等多种燃料;2. 采用多回路盘管设计,受热面足;配合使用超低氮燃烧机,NOx排放可低至30mg/m3;3. 炉体尾部配置余热锅炉、节能器、空气预热器等多种类型的节能设备,根据用户工艺条件进行不同组合,充分利用烟气余热,锅炉排烟温度可降至90度,热效率高达95%以上;4. 采用逆流换热流程,传热效果好,锅炉出口烟温与导热油出口温度可控制在30度左右 ;5. 先进的控制系统和监测系统,全自动安全运行。
循环流化床燃烧是一种在炉内使高速运动的烟气与其所携带的湍流扰动极强的固体颗粒密切接触,并具有大量颗粒返混的流态化燃烧反应过程。同时,在炉外将绝大部分高温的固体颗粒捕集,并将它们送回炉内再次参与燃烧过程,反复循环地组织燃烧。显然,燃料在炉膛内燃烧的时间延长了。
江苏锅炉厂DZL4-1.57-M过热蒸汽锅炉,2010年期间,江西赣南烟叶复烤公司注册资金4.5亿元,实施工艺技术升级改造项目——打叶复烤辅联工艺类设备改造。因打叶复烤企业在生产期间通常需要大量蒸汽以满足烟叶回潮、润叶和复烤等工艺需求。江西赣南烟叶复烤公司根据项目的实际需求,在中正锅炉采购了1台15蒸吨的组装结构燃煤蒸汽锅炉。
锅炉辅助设备的检查:检查压力表刻度盘上指示工作压力红线标志是否明显清楚。检查压力表指针的位置,无压力时归位是否在允许误差内。检查温度表的指示,锅炉冷态运行时出水温度与回水温度相同,排烟温度与大气温度相同。检查安全阀是否经过校验,且整定到规定的起始压力,其铅封是否完整,泄放管应当畅通。检查温度控制器、压力控制器燃气、熄火等保护装置和点火程序控制及电动执行器等应达到电路畅通、动作灵敏、准确。锅炉超温、超压报警器及循环泵突然停电等自动联锁装置应电路系统通畅,动作灵敏、可靠。
燃煤锅炉的热效率要远低于燃气锅炉,而且燃煤锅炉的日常维护成本远远高于燃气锅炉,如果把日常维护费用计算在内,燃气锅炉的年运行费用将远低于燃煤锅炉,属于运维成本较低的供暖锅炉,江苏锅炉厂DZL4-1.57-M过热蒸汽锅炉。
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