工业锅炉在我国工业以及国民经济的发展过程中都发挥了重要的作用,因此对锅炉进行节能减排研究意义重大。提高对资源的利用效率,实现节能减排,是现阶段我国工业锅炉使用过程中所面临的重点挑战。
哈尔滨锅炉厂4吨大型蒸汽锅炉,中正锅炉公司始终坚持“源头消减、过程控制、资源综合利用和必要的未端治理”的清洁生产方针以淘汰落后及节能降耗、清洁生产和资源的循环利用为重点:以强化能源基础管理、推进节能减排技术改造及淘汰落后装备、深化能源循环利用为措施,紧紧依靠技术创新、管理创新,突出节能技术、节能工艺的应用与开发,实现企业的可持续发展。
冷凝式锅炉热效率分析:烟气中的热量以显热和潜热2种形式存在,因此锅炉的热损失也由烟气的显热损失和潜热损失组成。而显热损失取决于烟气的温度和烟气组分的热容量潜热损失则取决于烟气中以水蒸气形态存在的水量的多少。当水蒸气冷凝时,烟气中存在复杂的现象:由于水蒸气分压力较低,并且在冷凝液膜附近主要是不凝气体,如N2、CO2、O2等,烟气中水蒸气需要穿过不凝气体层才能达到液膜表面发生冷凝。烟气中水蒸气冷凝率等于由单位体积天然气燃烧生成烟气所产生的凝结水量与燃烧所生产的水蒸气量的比值,其中,燃烧所产生的水蒸气包括天然气燃烧生成的水蒸气及空气和燃气所带入的水蒸气。
哈尔滨锅炉厂4吨大型蒸汽锅炉,新-代循环流化床锅炉炉内物料的循环燃烧过程:在额定工况下正常运行时占总风量约50%的一次风,经床底水冷风室,作为一次燃烧用风和床内物料的流化介质送入燃烧室。二次风在炉膛高度方向上分两层由水冷壁前、后墙及侧墙分别送入,以保证提供给煤粒足够的燃烧用空气并参与燃烧调整同时分级布置的二次风在炉内能够营造出局部的还原性气氛,从而抑制燃料的氮氧化,降低氮氧化物NOx的生成。
哈尔滨锅炉厂4吨大型蒸汽锅炉,为响应国家环保政策和节能减排的倡议,众多印染企业都对原本生产线上的燃煤锅炉进行了技术改造,吴江联华染整有限公司为了进一步提高企业能源利用率和经济效益,做出淘汰原有落后产能、引进高效燃气锅炉的决定。针对联华染整生产线的实际需求,中正锅炉推荐了SZS系列环保型燃气蒸汽锅炉,并量身定制了科学高效的锅炉系统,通过在锅炉烟道尾部配置节能设备,可将锅炉的综合热效率提高到98%以上。
中正SZS系列锅炉采用全膜式壁结构,具有良好的气密封性,减少热损失。大炉膛设计,确保燃料燃烧充分,配合烟道尾部的节能装置,使锅炉热效率提高到98%以上。钢板下料、圈圆、锅筒钻孔等均采用数控加工工艺,减少组装应力,延长锅炉使用寿命。
中正锅炉的这款蒸汽锅炉水循环采用的是自然循环回路,水循环流动阻力小,不会出现停滞、倒流、自由液面等水循环恶化的现象,可以有效防止爆管事故的发生。
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