工业锅炉在我国工业以及国民经济的发展过程中都发挥了重要的作用,因此对锅炉进行节能减排研究意义重大。提高对资源的利用效率,实现节能减排,是现阶段我国工业锅炉使用过程中所面临的重点挑战。
中正锅炉坚持技术创新:积极引进高素质创新型人才,多年来已获得几十项新型技术专利,技术储备丰富。依托完整的研发体系与产学研合作项目,中正锅炉在技术创新的道路上不断前行,江苏锅炉厂SZL10-1.25-M高效节能蒸汽锅炉。
降低排烟热损失措施分析:排烟热损失主要受排烟温度和过量空气系数α的影响,其中过量空气系数α过大,会造成烟气量增加,带走更多的热量,所以应在保证锅炉燃烧效率的前提下尽可能地降低过量空气系数,可通过合理地配置燃烧器、严格的运行调试,使其与锅炉本体的结构特点,燃料的种类和特性相匹配,以确保火焰在炉胆中充满,使燃料充分燃烧。选择具有比例调节功能的燃烧器,能够随着供热负荷的变化自动调节燃气的供应及空气的配比,使燃气锅炉在负荷变化范围内,始终保持在较高的燃烧效率的同时,保证合理的过量空气系统,降低排烟热损失提高锅炉热效率。由于排烟热损失中,水蒸气所携带的热损失占排烟热损失的55%~75%,如果将排烟温度降到烟气冷凝温度以下,通过回收利用水蒸气潜热,可以很有效地降低排烟热损失,提高锅炉热效率。为此,需采取低温吸热装置并达到冷凝效果进行热量回收。低温吸热装置从结构上可分为整体式和分离式两种。整体式即为一般所说的冷凝式锅炉,分离式就是在常规锅炉外的烟道中加装余热回收装置。
循环流化床锅炉启动时怎么做可以更节能?循环流化床锅炉从冷态启动到并网发电,需要8-10小时甚至更长,消耗大量的煤、水、油、电,因此,点火启动过程中应采取有效的节能措施,达到节能降耗目的。料层厚度的选择:循环流化床锅炉点火要有一定的料层厚度,主要是点火过程中有部分床料会被带出炉膛,造成床层过低,易造成吹空和局部高温结渣,启动时间延长,增加耗电。床层过高会造成加热床料所需的热量增加,流化所需的风量增加,造成加热升温阶段时间延长浪费燃油。一般料层厚度选取主要是考虑流化质量和有利于提高床温,提前达到投煤条件,降低启动初期燃油消耗和各风机的耗电率。
北京市丰台城建物业管理公司开展角门、望园供热厂锅炉设备采购中标项目,中正锅炉凭借有A级锅炉制造许可证、BRⅡ级压力容器制造许可证以及全面通过ISO9001:2000国际质量体系认证等各方面的实力成功中标。2017年中正锅炉为角门、望园供热厂分别提供了3台14MW的 SZS冷凝式燃气热水锅炉,供住宅小区居民日常供热用水。
锅炉炉膛结渣危害:1,炉膛结渣使得水冷壁的传热热阻增加,水冷壁吸热不足,严重时导致锅炉出力下降,降低负荷运行2,炉内换热下降, 炉膛出口烟温升高,导致主蒸汽和再热蒸汽温度升高,减温水量剧增,主蒸汽和再热蒸汽管壁温度超温3,燃烧器结渣时, 炉内空气动力场受到影响。甚至导致跨焦引起炉膛灭火,严重时大的焦块甚至会阻塞灰斗,被迫停炉打焦,江苏锅炉厂SZL10-1.25-M高效节能蒸汽锅炉。
江苏锅炉厂SZL10-1.25-M高效节能蒸汽锅炉,根据我们企业生产线的实际需求,中正锅炉为我们完成了锅炉选型和具体的锅炉系统方案设计,整个合作过程,中正锅炉严谨专业的工作态度给我们留下了深刻印象。
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